7.3.1每一试件平面抗拉强度Z（MPa）按下式计算，精确至0.01MP a。

  式中：F――试件破坏载荷，N；a――试件长度，mm；b――试件宽度，mm。

  6.2.2一张板的密度是同块板上全部试件密度的算术平均值，精确至0.01 g／cm3。

  7.1设备与主题器具木材万能试验机,专用卡具,专用卡尺，精度0.02mm秒表。

  7.2.1在试件的长度、宽度中心线处测量宽度和长度尺寸，精确至0.1mm。

  厚度规格为：6、（8）、9、12、15、（16）、18、（19）、21、24、（25）mm……等。

  2.4.3每张板弹性模量为六个试件弹性模量的算术平均值，精确至1 MPa。

  2.2.5表面外观品质 表面外观品质应符合表4规定，偏差带范围以内的缺陷不计。

  1.中密度纤维板：以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加尿醛树脂或其他适用的胶粘剂制成密度在0.5∽0.88构板材。

  3.1原理通过称量，确定试件在取样时与其干燥至恒重之间减轻的质量及这一减轻的质量与试件干燥后恒重质量之比。

  2.3浸泡24h取出试件，将试件的表面的水分吸光，立即在原测量点测厚度。

  2.4.1绘制压力－挠度曲线，确定曲线斜度；根据测定的压力及挠度值，以载荷P（N）为纵坐标，挠度Y（mm）为横坐标，在从标上记录下全部测试点，并根据比例极限内各点（不可以少于三点）画出斜率线弹性模量E（MPa）按式（1）计算：

  2.4.2每张板的吸水厚度膨胀率为三块试件的算术平均值，精确至0.1%。

  7.3.2每张板平面抗拉强度为三块试件的算术平均值，精确至0.01 MP a。

  8.2试样按图1所示切割五块，其中试样1、2、3作为制备物理力学性能测试试件用，试件4、5作为制备板内甲醛释放量测试试件用。

  5.2外观品质检验，采用GB 2828中的一次抽样方案，其检查水平为Ⅱ，合格质量水平为4.0见表7。依据4.3条规定判定合格与不合格。

  2.2.11板内甲醛释放量 每100g板重的总可抽出甲醛量不允许超出70mg。

  2.2.12其他要求 根据自身的需求，可规定其他特殊技术方面的要求，由供需双方协商另订。

  用精度为0.01mm千分尺，检量板四边向内25mm的四角和四边中间向内25mm处共8点，其算术平均值即为板厚，精确至0.05mm。

  2.2.9每张板的平均密度不允许超出公称密度的±10%，密度偏差р偏(%)按下式计算，精确到0.1%。

  8.3试件按图2（略）与表1规定从试样1、2、3中制取，在规定的取试件处遇有缺陷时，可适当移动试件的制取位置，试件边棱应平直，相邻两边须成直角，试件第1、2号长度允许偏差±1 mm。

  5.4外观品质、规格尺寸、物理力学性能及板内甲醛释放量测试结果均应符合相应等级的要求，否则按最低的指标限所示的级别定级。

  5.5产品以立方米为计量单位（允许偏差不得计算在内）。成批拨交时，计量应精确至0.01m3，测算单张时应精确到0.0000 1m 3。

  5.3物理力学性能及板内甲醛释放量的测定，应在每批产品中，任意抽取0.1％（但不可以少于1张）的样板来测试，每张样板各项指标的平均测试结果应符合4.4、4.5、4.6条的规定。如不符合时，允许在该批产品中加倍取样复检一次。若复检仍不合格，则该批产品被判定为不合格。测试结果分别填入附录A。

  6.1.2测量每一试件的尺寸,四个厚度测量点和长度、宽度测量点位置，见图。

  6.2.1每一试件的密度p（g／cm3）按下式计算，精确至0.01g／cm3。

  天平，感量为0.01g。空气对流干燥箱，温度能控制在103±2℃。干燥器，直径250mm。

  3.3.1试件在取样后立即称量，精确至0.1g。应注意避开含水率在取样到称量期间发生变化。

  3.3.2试件在温度计103±2℃的条件下干燥至恒重，在干燥器内冷却后，应立即称量，以防试件含水率变化超过0.1%。

  2.3压头必须与试件长度中心线重合，当压头接触到试件而计力盘上载荷为零时，调整百分表的指针在零点。

  2.4测试时加荷应均匀，加荷速度为0.125±0.063mm/s，在加荷至试件破坏前至少分段停止加荷五次，记录五点的载荷及相应挠度，并记录破坏载荷，载荷精确至10N，挠度值精确至0.1mm。

  注：恒重是指前后相隔24h，两次称量所得结果其差数不允许超出试件质量的0.1%。

  8.5.1测量厚度时，应将千分尺的测量面缓慢地放置在试件上，精确至0.05 mm。

  8.5.2测量长度和宽度时，游标卡尺的卡夹应缓慢地轻卡在试件上，卡尺与试件平面的夹角为45°，见图3（略），精确至0.1 mm。

  W=(m0-m1)/m1×100式中：m取样时试件的质量，g；m试件干燥至恒重后的质量，g。

  3.4.2每张板的含水率，为三个试件含水率的算术平均值，精确至0.1%。

  1.1木材万能试验机。1.2专用卡具1.3百分表及固定卡具，量程约30 mm，精度0.01 mm。

  8.4试件应在大气相对湿度60%∽70%和温度20±2℃条件下处理至恒重（含水率和板内甲醛释放量试件除外），然后再进行有关的测试。

  5.1规格尺寸检量，采用GB 2828中的一次抽样方案，其检查水平为S－4，合格质量水平为6.5，见表6。依据4.2条规定进行判定合格与不合格。

  3.2幅面尺寸的检量 长度在板宽两边，宽度在板长的两边用钢卷尺检量，精确至lmm。

  3.4边缘不直度的检量 用长度为1000mm的直尺紧贴板边，检量出板的边缘与直尺最大偏差值，精确至lmm。

  3.5翘曲度的检量 把板的凹面向上放置在水平台上，用1000mm长的直尺边缘垂直放置于板的凹面上，检量其最大弦高即为翘曲度，精确至lmm。

  2.1试件宽度在试件长度的中心线 mm。厚度在试件长度中心线 mm处的两端各测一点，精确至0.05 mm，取二点的算术平均值，精确至0.05 mm。

  2.4.6每张板的静曲强度为六个试件静曲强度的算术平均值，精确至0.1 MPa。