穿上白大褂，他是实验室里严谨核对各项数据的科学家；换上工作服，他是生产线上一丝不苟检查各类板材的工人；站在讲台上，他滔滔不绝分享人造板研究成果应用案例……近40年来，无论是工作还是读研、读博，西南林业大学副校长杜官本教授都没有离开过人造板行业，致力于人造板工业共性关键和前沿引领技术创新。2013年入选国家百千万人才工程并被授予国家有突出贡献的中青年专家称号，2016年他入选云南省“兴滇英才支持计划”科技领军人才，2021年获何梁何利基金科学与技术创新奖。在今年举办的第三届全国创新争先奖表彰大会上，杜官本获创新争先奖状。

  1985年，杜官本从南京林学院人造板专业毕业，热爱创新的他选择进入高校继续从事专业研究，来西南林业大学一待就是近40年。

  上世纪80年代，中国人造板工业刚刚起步，照搬照抄国外技术，生产线基本无法运行。即使行业低迷，但杜官本始终认为，随着森林资源减少，人造板替代传统木材产品是大势所趋，有良好的发展前途。为了更好地开展研究，他和各企业紧密联系，及时了解企业技术需求，并从中寻找创新点。

  胶黏剂是人造板工业的核心及关键技术，我国人造板工业使用甲醛合成胶黏剂，存在严重的甲醛污染问题，上世纪80年代产品合格率只有25%左右，杜官本带领团队分析了人造板甲醛释放的根本原因，与中国科学院昆明植物研究所合作，解析了常用脲醛树脂合成工艺—分子结构—胶合性能的相互关系，然后对症施策，提出通过共缩聚方法解决甲醛释放量高的技术方案。杜官本团队建立了基于量子化学计算研究甲醛系列树脂合成反应机理新方法，完善了甲醛系列树脂合成反应机理，为我国人造板胶黏剂技术升级提供了理论支撑，提高了我国木材胶黏剂研究在国际上的影响力。2010年，他当选国际木材科学院院士并于2018年出任执行理事，是我国首位在该国际组织出任执行理事的科学家。

  应用基础研究为技术突破奠定了基础，通过合成配方优化等措施，合作企业刨花板甲醛释放量从2000年以前的20毫克/100克左右降至2010年的9毫克/100克，再到现在的3毫克/100克。“以前车间里的甲醛熏得人睁不开眼，现在走进车间基本感受不到任何气味。”杜官本说，刨花板合格率也从25%提升至99%。

  2000年，杜官本的工作迎来了转折点。原本计划前往美国密西西比州立大学攻读博士后的他决定留下来。同年，此前合作的昆明新飞林人造板有限公司产出的产品卖不出去。学校有技术但没有相关设备，企业有设备但缺乏技术指导，双方交流后认为随着房地产行业的发展，厨房、卫生间定制家具前景广阔，当即达成合作协议，成立校企合作项目组，围绕市场需求开展技术创新，共同研发防潮型刨花板。2001年项目组研发的防潮型刨花板成功投入市场，推动了刨花板工业产品质量提高和整体制造水平提升。

  2010年起，定制家具市场需求量逐步扩大，对生产提出了更加高的要求。传统周期式生产方式每条生产线立方米，单线产能低、生产效率低的技术瓶颈制约了行业发展。针对生产线配置成本高的问题，杜官本团队与云南新泽兴人造板有限公司和上海人造板机械厂有限公司一起推出刨花板连续平压生产线配置方案，使用全球供应链对生产线台套设备做优化配置，降低生产线%左右，为生产方式升级扫除了成本障碍。随后，杜官本带领团队围绕连续平压生产线个环节的工艺参数进行集成优化，研发了加速固化等配套技术，实现了连续平压生产线制作的完整过程节能、生产的基本工艺高效、产品性能环保的目标，为我国人造板工业供给侧结构调整和生产技术升级改造提供了实施方案。

  近40年创新，杜官本完善发展了人造板胶黏剂合成理论，研发了系列人造板生产新产品和新技术，推动我们国家人造板特别是刨花板工业和定制家具工业快速地发展。“从完全照搬，到自主研发，再到提质增效，技术创新推动人造板行业升级发展，我国人造板产量由40年前国际占比约0.5%到今天约60%。”杜官本表示，接下来还将继续深耕人造板领域，攻克行业痛点难点，形成一批新的关键核心技术。